項目名稱：含硫氰酸鈉廢水蒸發(fā)濃縮項目

蒸發(fā)器類型：MVR蒸發(fā)器

設(shè)備規(guī)格：處理量52T/D

項目概述：

客戶公司為河南某化工廠，MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備，客戶公司水質(zhì)進水量為50T/D，進水溫度為25℃，所需要處理的水質(zhì)為含硫氰酸鈉廢水。

硫氰酸鈉（NaSCN）應(yīng)用范圍廣泛，在醫(yī)藥工業(yè)中用于固液的分離；在紡織業(yè)中用作聚丙烯腈纖維的抽絲溶劑；在印染業(yè)中用作染料擴散劑、織物染色劑等；在農(nóng)藥行業(yè)中用于制造殺蟲劑、除草劑等；在化學(xué)工業(yè)中用作銀、銅等金屬檢測劑、制造硫脲的原料等。因此生產(chǎn)提取硫氰酸鈉具有較高的經(jīng)濟價值。

含硫氰酸鈉廢水蒸發(fā)濃縮項目水質(zhì)特點及工藝分析：

本項目進水物料中，含有大量的二甲胺有機物質(zhì)和其他少部分不明有機物，不含鈣鎂離子、氯離子，在設(shè)計含硫氰酸鈉廢水蒸發(fā)濃縮項目時，針對客戶水質(zhì)情況，設(shè)計工藝流程，對MVR蒸發(fā)裝置的能耗和生產(chǎn)運行情況進行總結(jié)，使廢棄資源得到綜合利用，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

該蒸發(fā)濃縮處理裝置結(jié)合企業(yè)實際情況和循環(huán)經(jīng)濟的需要，采用MVR蒸發(fā)工藝，進行含硫氰酸鈉廢水的蒸發(fā)濃縮處理，通過蒸發(fā)濃縮處理，提高了硫氰酸鈉的含量，廢水回收，并提取產(chǎn)品，該蒸發(fā)濃縮裝置即解決了廢水排放問題，又為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。

含硫氰酸鈉廢水蒸發(fā)濃縮項目MVR蒸發(fā)器工藝流程描述：

原水→預(yù)熱系統(tǒng)→進入MVR蒸發(fā)器→晶漿液→離心機→固體產(chǎn)出

原液進入預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱，預(yù)熱后的物料進入一效蒸發(fā)器。

進入MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)；

當(dāng)晶漿濃度達到設(shè)計值60%時排出分離器，濃縮液排出系統(tǒng)。

含硫氰酸鈉廢水蒸發(fā)濃縮項目二次蒸汽流程：

一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽

二效加熱器熱源：一效二次蒸汽

二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側(cè)→冷凝→回收熱量→排出系統(tǒng)

蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機入口，溫度由99.95℃提升到118.03℃。再沿著二次蒸汽出口管道進入加熱器的蒸汽程。

二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水，去往預(yù)熱器為原料預(yù)熱。

含硫氰酸鈉廢水蒸發(fā)濃縮項目的主要特點：

1、此套含硫氰酸鈉廢水蒸發(fā)濃縮MVR蒸發(fā)器，在生產(chǎn)過程中可以實現(xiàn)循環(huán)利用，做到了原料使用的經(jīng)濟節(jié)約，降低能源消耗，減少了生產(chǎn)成本。

2、對含硫氰酸鈉廢水處理后，可回收硫氰酸鈉產(chǎn)品和蒸餾水，全過程無廢液、廢物排出，做到了生產(chǎn)過程中無廢氣、廢水產(chǎn)生及排放，充分利用了物料資源，還有利于環(huán)境保護。

含硫氰酸鈉廢水蒸發(fā)濃縮裝置既縮短了硫氰酸鈉的生產(chǎn)工藝流程、降低了設(shè)備投資、減少了操作難度，又解決了企業(yè)的排污問題，實現(xiàn)了資源的綜合利用。

含硫氰酸鈉廢水蒸發(fā)濃縮項目案例現(xiàn)場：

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.wjwbf.cn