MVR蒸發結晶器故障的原因有哪些？結晶器作為得到大規模應用的節能設備，經常應用在含鹽水溶液的濃縮處理中，在操作過程中遇到的故障該怎么處理應對。

一、真空度過低

當MVR蒸發結晶設備的真空度過低時，濃縮液的沸點和二次蒸汽也會隨之上升，加熱蒸汽和濃縮液之間的有效溫差變小，蒸發速度減緩傳熱量變小，物料沸點升高后溶液加熱溫度也變高，如果是熱敏性物料會直接影響有效成分的保留不僅降低生產生產力，品質更無法把控。

冷卻水的不足的造成正空度變低的主要原因之一，蒸發設備內部易結垢堵塞，冷卻水量不足，導致二次蒸汽不能及時冷凝，影響真空設備工作。

二、冷卻水倒灌

冷凝器的冷凝水不能直接排入水池中，反而倒灌入MVR真空結晶設備中，該現象被稱為冷凝水倒灌，是蒸發設備常見的故障之一，冷凝水倒灌真空泵后，氣缸活塞受熱不均易形成損壞時間，降低真空度，影響生產進度。

真空度不穩定很容易造成系統冷凝水倒灌，操作失誤未按照停運先關閉真空設備后關閉鍋內真空也會造成瞬間的不穩定影響生產。

三、蒸發管表面結焦

物料沒有均勻分布在加熱表面，就開啟蒸汽閥門，沒被浸沒的加熱表面裸露在外從而發生結焦。此外供料中斷以及生產過程中加熱蒸汽壓力的突然上升或者操作條件的改變都會造成結焦，停車順序操作破壞真空度，液位下跌加熱表面裸露也會造成結焦。

可見MVR蒸發結晶設備由于操作條件、使用方法等因素的變化，在實際應用過程中會經常發生無法正常運轉，嚴重的會中斷生產，所以操作、維修人員要了解結晶設備的正常操作條件和使用方法才能減少故障。
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來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝m.wjwbf.cn