蒸發器在食品、化工、廢水處理等行業中使用效果較好得到重用。這些行業對于蒸發器生產能力要求普遍較高，蒸發量不足也成為關注對象，是什么造成了蒸發量不足呢？聽小編慢慢道來。

翻閱了眾多資料小編了解到導致蒸發量蒸發不足的原因有三種分別是，各效有效溫差的分配、溫度損失、冷凝器。

1、各效有效溫差分布，蒸發器采用多效工藝加熱比較常見，通常一效加熱溫在105-120℃之間，有的加熱溫度會更高，傳熱溫度與換熱面積成反比例。所以傳熱溫差的分配可按照降壓和非等壓降來進行分配。一效蒸發器的蒸發速率較快，不管是采用幾效蒸發工藝，各效間溫差都不宜過大，容易造成換熱面積小。

2、溫度損失的影響，溶液沸點升高對于蒸發量的影響不可忽視，在相同溫度條件下沸點升高，溶液的蒸汽壓力比純溶液壓力低，所以壓強固定時溶液沸點比純溶劑高，所高出的溫度較沸點升高。

同樣在加熱管內也會引起蒸發量不足，在蒸發管內，流體阻力回應器溫差損失，在設計階段這些數據也應該考慮到，否則設計出的蒸發設備蒸汽換熱面積偏小，達不到生產能力。

3、冷凝器的影響、冷凝器分為間接冷凝和混合冷凝兩種，冷凝器的選擇要根據實際的情況來確定冷凝器傳熱系數大小，按實際換熱面積應是理論換熱面積的1.25倍計算冷凝面積是比較合理的。

還有一些其他外部因素導致蒸發量不足，例如設備安裝在室外，沒做好保溫工作，想要避免這些蒸發量不足的原因一定要根據實際情況綜合考量成分，需要要根據詳細水質情況取樣分析設計蒸發器，才能確保實際運行過程中不會發生蒸發量不足的問題。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝m.wjwbf.cn